河南济源龙门吊销售厂家发现龙门吊大车行走不平衡时，可以按照以下方法进行处理：
一、轨道方面
轨道检查与调整
轨道直线度检查：
使用经纬仪或激光准直仪检查大车行走轨道的直线度。如果轨道存在弯曲现象，对于较小的弯曲，可以使用千斤顶和轨道校正工具进行校正。对于较大的弯曲或者严重变形的轨道段，可能需要更换新的轨道。在轨道校正或更换后，要重新测量轨道直线度，确保其符合要求（例如，直线度偏差在全长范围内不超过 ±3mm）。
轨距检查与调整：
测量轨距，轨距偏差过大可能导致大车行走不平衡。如果轨距过小，可在轨枕之间增加垫片来扩大轨距；如果轨距过大，则需要调整轨枕的位置或更换合适的轨枕来减小轨距。调整后的轨距应符合设计标准（一般偏差不超过 ±3mm）。
轨道水平度检查与调整：
利用水平仪检查轨道的水平度。如果轨道存在高低不平的情况，对于局部的高低差，可以通过在低的部位添加垫板或者研磨高的部位来调整。对于较长距离的倾斜，可能需要重新调整轨道基础，确保轨道水平度在允许范围内（如全长范围内水平度偏差不超过 ±10mm）。
轨道清洁与维护
定期清理轨道表面的杂物、灰尘、油污等。这些污染物可能会影响车轮与轨道的摩擦力，导致行走不平衡。可以使用扫帚、抹布等工具进行清理，对于油污可以使用专用的清洁剂进行清洗。同时，检查轨道表面是否有锈蚀，如有锈蚀应进行除锈处理（如采用砂纸打磨、涂防锈漆等方法）。
二、车轮方面
车轮检查与维修
车轮磨损检查：
检查车轮的踏面磨损情况，如果踏面磨损不均匀或者磨损量超过规定限度（如踏面磨损量超过原厚度的 15%），会导致车轮直径不一致，从而引起行走不平衡。对于磨损严重的车轮，应更换新的车轮。如果磨损量较小且不均匀，可以对车轮进行修复，如采用车床对踏面进行加工，使其恢复到合适的形状和尺寸。
检查车轮的轮缘磨损情况，轮缘磨损可能会影响车轮的导向性能。如果轮缘磨损严重，应及时更换车轮或者采取修复措施（如焊接、打磨等），确保轮缘的完整性和导向功能。
车轮安装检查：
检查车轮的安装是否牢固，螺栓是否松动。如果发现螺栓松动，应按照规定的力矩重新拧紧螺栓。同时，检查车轮的轴向和径向跳动情况，轴向跳动应控制在 0.2 - 0.5mm 范围内，径向跳动不应超过规定值。如果跳动过大，需要调整车轮的安装位置或者检查车轮的轴承是否损坏，如有损坏应更换轴承。
车轮制动装置检查
检查大车行走轮的制动装置。如果制动装置调整不当，一侧制动过紧可能导致该侧车轮行走阻力过大，从而引起行走不平衡。
调整制动轮与制动瓦之间的间隙，一般间隙为 0.5 - 1mm。确保两侧制动装置的制动效果一致，可通过测试制动时大车的停止情况来判断。如果发现某一侧制动过紧或过松，应调整制动装置的弹簧张力或其他相关部件，使两侧制动均衡。
三、驱动系统方面
电机检查与调整
电机性能检查：
检查大车行走机构中各个驱动电机的性能。测量电机的绝缘电阻，其值应符合电气设备的绝缘要求（一般绝缘电阻不低于 0.5MΩ）。同时，检查电机的转速、转矩等参数是否正常。如果发现电机性能异常，如转速不稳定、转矩不足等，应进行维修或更换电机。
对于采用多电机驱动的龙门吊，要确保电机的特性一致。如果电机特性差异较大，可能会导致电机输出功率不均衡，引起大车行走不平衡。可以通过更换电机或者对电机进行匹配调整来解决这个问题。
传动轴检查：
如果龙门吊的大车行走采用传动轴传动，检查传动轴的连接是否牢固，是否有松动、变形等情况。如果发现传动轴松动，应重新拧紧连接螺栓；如果有变形，可能需要更换传动轴。同时，检查传动轴的同心度，同心度偏差过大会影响动力传递的均匀性，导致行走不平衡。
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